2021年10月10日，中共中央、国务院印发了《国家标准化发展纲要》，该文件指出，标准是经济活动和社会发展的技术支撑，是国家基础性制度的重要方面。该文件还把“全域标准化深度发展”确定为标准化发展四个目标之首。由此可见，我国对于标准化工作非常重视。
近年来，在全球双碳和塑料污染治理背景下，再生塑料行业迎来史无前例的发展黄金期：
原料价格上涨，下游企业使用再生塑料优化原料成本。
环保政策推进，上游企业开始积极探索塑料可持续发展项目。
从业者意识提升，只有合规经营的企业，才能可持续发展。
标准是质量管理的保证。一个企业要想把产品做好，那么标准则是企业产品的重要依据，也是保证产品质量、提高产品市场竞争力的前提条件。再生塑料国家标准作为行业唯一的全国范围内统一技术要求，是行业高质量发展的基石。新时期推动再生塑料行业高质量发展，迫切需要进一步加强标准工作。
GB/T40006.3-2021 塑料 再生塑料 第3部分：聚丙烯（PP）材料已于2021年12月1日实施。本文将重点介绍聚丙烯再生塑料的检验规则。
聚丙烯再生塑料产品的检验可分为出厂检验和型式检验两类，二者区别：
出厂检验是对正式生产的产品在出厂时必须进行的最终检验，产品经出厂检验合格，才能作为合格品交付。
型式检验，也称为例行检验，对产品的各项质量指标进行全面试验和检验，以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求。
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出厂检验项目
聚丙烯再生塑料出厂检验至少应包括：
a）颗粒外观
按照SH/T 1541.1的规定进行。
① 黑粒 black granule
整颗粒子可见部分为黑色或深褐色的粒子。
② 黑斑粒 black spot granule
除黑粒外，目视可见黑色或深褐色斑点的颗粒。
③ 色粒 color granule
除黑粒、黑斑粒和树脂应有的颜色外其他颜色的粒子。
④ 大粒 large granule
尺寸大于5mm的筛余粒子，以及两颗及两颗以上粒子粘连的各种连粒和细长粒子。
⑤ 小粒 small granule
尺寸小于2mm的筛余粒子，包括碎屑和碎粒。
⑥ 蛇皮粒 snakeskin granule
形似蛇皮的带状树脂。
⑦ 拖尾粒 tailing granule
因切粒不良产生的带锥角或毛刺的粒子。
⑧ 絮状物 floccule
棉絮团状、纤维丝状或具有一定宽度的带状树脂。
⑨ 带泡粒子 foam granule
目视内部含泡的粒子，不包括颗粒本身収缩孔。
b)灰分
灰分，是热塑性塑料产品合格的重要指标。灰分亦称灼烧残渣,系指经蒸发及灼烧后,其矿物成分形成的氧化物及盐类的残留物,用百分含量表示。
如果灰分含量控制不当，易引起生产设备堵塞，也会影响制品力学强度等性能。
c）密度
密度试样取自注塑试样，按GB/T 1033.1测试，仲裁方法为浸渍法。密度偏差为测试值与标称值之差。
d）熔体质量流动速率（MFR）
熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)，是指材料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，主要用于描述材料在注塑、拉丝等过程中的流动性的强弱。
按 GB/T 3682.1中的规定进行测试。试验条件为230℃，负荷2.16kg。取三个试样进行测试,报告平均值，作为该样品的熔体质量流动速率。按公式(1)计算 MFR 的标准偏差 SMER
e）拉伸强度
聚丙烯拉伸强度高，抗弯曲性好，被称为“百折胶”，夸张地说对折弯曲100万次被弯处不变白。拉伸强度是聚丙烯的一个重要基础指标。
再生聚丙烯测试按照GB/T 1040.2规定进行，试验速度50mm/min。
f）气味
再生聚丙烯气味等级要复合GB/T 40006.1-2021中5.3的要求：气味应优先满足相关应用领域或其相应材料标准要求，如无相关要求，应小于或等于4级。
气味等级分为1~6级：
1级 无气味；
2级 有气味，但无干扰、刺激性气味；
3级 有明显气味，但无干扰、刺激性气味；
4级 有干扰、刺激性气味；
5级 有强烈干扰、刺激性气味；
6级 有不能忍受的气味。
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型式检验
当有下列情况时应进行型式检验检验：
a）新产品试制定型鉴定时；
b）正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）产品装置检修，恢复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e）首次进口产品或连续生产12个月时；
f）其他需要进口型式检验的情况。
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参加培训
在此次再生PP标准即将正式实施之际，由再生系列国家标准归口单位——全国塑料标准化技术委员会（TC15）主办，废塑料新观察承办的“再生塑料系列国家标准宣贯会暨首届再生塑料检测技术培训班”将于2022年5月24-27日开讲，敬请关注学习！培训将邀请再生系列国家标准的主要编写专家对全系列标准的要点进行详细讲解。
